硅烷处理剂的槽液配制方法及设备要求——建议珍藏！

硅烷处理技术经过十几年的不断探索和研究发展，取得了丰硕成果，积累了大量的应用案例和经验。硅烷处理剂以环保、操作简单等优异的特性在表面处理工艺中广泛应用。该处理液由锆酸盐和钛盐在硅烷偶联剂的作用下形成一种新型的无磷氧化锆转化膜，该转化膜与金属表面和随后进行涂装处理的油漆和粉末涂层之间有着优异的附着力和耐弯曲性能。下面由辉炜佳小美为大家讲解一下硅烷处理剂所使用的设备要求和使用方法。

（硅烷处理剂在铝材中应用图1）

硅烷处理剂的设备要求：

答：由于硅烷处理剂属于酸性产品，具有一定的腐蚀性;在建设生产线之前，设备材质均要求用不锈钢、PVC、PE 等耐蚀材料或内衬耐蚀材料的碳钢制造，这是购买设备需要知道的知识点。不懂如何建设生产线怎么办?没关系，可以找辉炜佳，工程师驻厂全程协助直到建设完工，并指点槽液配制方法。接下来讲解硅烷处理剂使用方法。

（硅烷处理剂在铝材中应用图2）

硅烷处理剂的使用方法：

第一步：建槽以(1000L)为例：加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁干净、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。

第二步： 将清水加到处理槽的 3/4 位置;

第三步：加入 PSi-3 处理剂 20~30 kg;

第四步：加清水全量为 1000L，充分搅拌;

第五步：约10分钟后，加入NT-316中和剂0.5-1.0KG,检测其PH值3.8-5.5之间，活性物点数在1.5-3.0pt

第六步：检测合格后便可使用，将工件浸泡1~3分钟即可。完整工艺流程：主脱脂→预脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→纯水洗→纯水洗→烘干;当然还有更简单工艺，便是硅烷处理后直接烘干;简捷工艺流程：主脱脂→预脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→烘干。

（硅烷处理剂在铝材中应用图3）

注意：硅烷处理剂根据不同处理时间每1000L槽液中的用量如下：

①处理时间20-45S，每1000L槽液50KG;

②处理时间45-70S，每1000L槽液40KG;

③处理时间大于70S,每1000L槽液30-40KG。

以上便是硅烷处理剂的使用设备要求和槽液配制使用方法，如看后对此有什么不懂的地方或疑问欢迎来电咨询辉炜佳全国技术服务热线：18929284500。