硅烷陶化剂的复合膜形成机理，你真的了解吗？

硅烷陶化剂是在锆盐处理剂的基础上添加硅烷偶联剂而形成的一种二合一产品。硅烷一般是带有特殊官能团的硅烷聚合物，在溶液中水解后生成大量的硅醇基团(SiOH)，这类基因在PH值合适的溶液中具有较强的稳定性。

（硅烷陶化剂在铝合金中应用图1）

在金属表面处理过程中，水解后的复合硅烷聚合物的SiOH基因与金属表面氧化层中的氢氧化物(MeOH)先形成氢键而快速吸附到金属表面上，在随后的晾干或者烘干过程中，SiOH与MeOH发生缩聚反应形成牢固的共价键(Si-O-Me);剩余的SiOH基因发生交联反应在金属表面形成Si-O-Si三维网状结构;同时，锆盐成膜剂与金属表面发生一系列电化学反应与化学反应，产生的大量纳米陶瓷颗粒被硅烷形成的三维网状结构包裹，协同沉积到金属表面，形成一层致密的纳米级有机-无机复合膜。硅烷陶化剂与金属表面的主要反应机理如下。

由于Si-O-Me 共价键的存在，提高了膜层与金属基材之间的结合力;此外，硅烷聚合物带有的羟基、氨基特殊官能团在电泳漆膜固话过程中与漆膜发生反应，从而更提高了金属基材与漆膜之间的附着力;同时，纳米陶瓷颗粒填充了硅烷三维网状结构的空隙，使得硅烷三维网状结构更加稳定，为金属基材提供了优良的耐腐蚀性能。

（硅烷陶化剂在铝合金中应用图2）

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